iProcurement优势

采购员与供应商之间产品询报价流程

1、采购员完善必须的零部件报价结构后，通过RFQ发送询价，供应商根据需要可补充需要明确细化的报价内容；
2、采购部按照零件发放RFQ，同时需要告知供应商采购产品结构及子件的特殊供货要求；
3、供应商提供报价，及其成本明细；
4、采购部启动定点流程，确保定点价格低于零件目标成本；
5、把定点价格记录入零部件成本台账。

成本台账记录和管理新品、变更等引起的价格变动

采购员根据报价记录创建定点申请单；

定点申请单导入零件成本台帐；定点申请单导入模具成本台帐；采购员根据成本台帐创建EP合同。

通过接口EP合同发布至ERP；

根据零件收货量计算零件APV；根据零件收货量更新模具分摊残值；采购员创建暂作价/价格/件号变更申请单。

通过价格变更申请单更新零件成本台帐；

通过件号变更申请单更新零件成本台帐；通过暂作价申请单生成零件暂作价台帐。

对采购进度、采购成本、采购问题并行管理

1、产品采购过程的管理包括进度管理、成本管理、问题管理三部分；
2、进度管理管理着整个产品采购的进度，从发掘潜在供应商开始，与潜在供应商协商、确定供应商，对供应商提供的产品质量进行管理，以及最后的交样、批准、批产；
3、成本管理对目标价格、计划价格、实际价格以及价格的变更进行管理，对整个产品采购过程中的所有产品成本进行管理；
4、在产品采购过程中所遇到的问题、对问题的解决措施、监控问题的后续发展以及最后的彻底解决问题都是由专门的问题管理流程来处理；
5、采购进度、采购成本、采购问题贯穿整个采购过程，是一个不断变化和解决的过程。

供应商质量管理在整个项目中的关控作用

1、APQP主流程主要是根据项目实施中的关控节点及项目的进度来进行制定;
2、首先创建APQP记录，创建APQP当中的各项任务，以及特殊任务
3、根据任务的重要程度，建立各项任务的关控节点及重点监督节点PPAP；
4、根据各个关控节点，完成相应的任务节点；
5、提交交付件后，任务完成，同时进行移交。

通过评分审核供应商的管理方法

1、按照采购分类管理供应商清单（长名单）；
2、加入这个名单的供应商都要做审核，分管小组提名，供应商管委会审核；
3、年度供应商评分按采购分类来管理，评分由分管小组评出，供应商管委会审核；
4、于新采购项目，采购员必须从这个长名单中选询价供应商，可以设置采购策略，例如A/B类供应商必选，D类被排除；
5、如果要询价的供应商不在这个清单，那么首先应该做潜在供应商注册流程。

全面的供应商考核体系

通过供应商数据管理，充分了解供应商信息

基本信息：

包括名称、编号、类型；地址、联系人；银行帐号、货币；付款条件；

工厂信息：

供应商被认可的生产能力，体现为一个或多个采购分类，当供应商生产范围发生变化时，需要采购部组织审核；

评级信息：

按照供应商、工厂、零件来管理供应商质量信息；

质量信息：

按照采购分类来管理年度评审和等级；

历史定点与现供信息：

在OEM的定点信息、价格协议信息、供货信息；给其他OEM配套情况。

分类采购类型，采购物料自动匹配责任人

1、按照采购件的类型来划分物料组，并在每个采购件上标记物料组类型；
2、物料组和采购组、采购员、成本管理员、STA（如需要）之间建立对应关系，当新零件采购任务发放时，可以自动匹配到对应的责任人；
3、让采购员对应相应的产品供应商，间接的提高了供应商的管理能力。

多功能采购物料清单

1、在EBOM/早期BOM的基础上根据自制外购决策结果计算得出采购BOM，并可增加相应的成本元素，会随EBOM/早期BOM变化而更新；
2、结构化管理总成结构，支持零部件CBD的管理，包含内部成本评估和供应商价格明细；
3、管理产品、项目零件清单，实现整车项目的采购成本的管控，提供项目经理跟踪件清单。